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内燃机是谁发明的本次泰安印刷包装企业排名

时间:2020-02-09 04:19来源:应用领域
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  中空玻璃打胶机卧式全自动 安装调试过程 适用于 2013 年及其以后生产的设备 卧式全自动中空玻璃打胶机由双组份打胶机和双组份多泵 供胶机组成。 打胶机安装调试过程。 设备应安装在干燥、 无粉尘、 无腐蚀性气体, 温度在 0~ 40 度的车间内,泰安印刷包装企业排名地面坚硬且水平度较高的地面上。安装前, 全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固件 是否有松动。安装时,根据生产需要确定设备在车间内的位 置,设备可以直接放置在地面上,调整设备四个可升降地脚 螺栓,使设备处于水平状态。连接打胶机和供胶机间的连接 线V 交流电源并可靠接地,把 0.6~0.8Mp 压 缩空气接入机器配带的气源口,复查确认无漏气现象。 调整打胶平台车高度,使其与打胶机吸盘升起高度略低。 旋转机头上的调节把手,使胶嘴高度与其玻璃吻合。并调节 机头上两个光纤检测距离和铝条深度检测尺的位置。 方法如下: 1,将打胶机转到手动工作状态, 2,泰安印刷包装企业排名按下‘吸盘上升’按钮, 3,按下‘胶嘴前进’按钮, 此时将合好片的玻璃放在打胶平台车上,观察打胶平台 车与吸盘的高度,车的高度应略低于吸盘高度观察胶嘴中心 与玻璃中心的是否吻合,如不吻合请根据需求调整。 保持以上状态,可进行光纤检测距离的调整,将 光纤上两个可以拨动的开关分别指向 ‘SET和 ‘NON’ 将 玻璃放在升起的吸盘上,按钮光纤上的‘ON’按钮设置光纤 此时为输出开状态(光纤上的红灯和绿灯同时亮起) ,移走 吸盘上的玻璃,保持吸盘上升状态,按下光纤上的‘OFF’ 按钮,设置此时光纤为输出关状态(只亮一个绿灯) ,完成 调节。如未完成请重复以上步骤。 调节铝条深度检测尺的位置: 1,内燃机是谁发明的本次 完成上述调节过程, 保持吸盘上升和胶嘴前进状态。 2,按下‘速度设置’按钮,观察铝条深度检测值和游 标显示器。内燃机是谁发明的本次此时为显示值应为‘1’ 。 3,放入一块铝条相对标准的玻璃作为调节标准将玻璃 与胶嘴靠拢,玻璃与胶嘴间不能有缝隙,观察铝条深度检测 值和游标显示器,此时应显示值为‘ 5’或‘6’ ,如不是请 按需要前后调节铝条深度检测尺。 打三玻中空玻璃时将铝条深度检测尺拆下,双玻时再装 上。 本文有成林数控提供, 成林数控全自动中空玻璃打胶机 供胶机安装调试过程。 设备应安装在干燥、 无粉尘、 无腐蚀性气体, 温度在 0~ 40 度的车间内,地面坚硬且水平度较高的地面上。安装前, 全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、内燃机是谁发明的本次变形以及紧固件 是否有松动。安装时,根据生产需要确定设备在车间内的位 置,设备可以直接放置在地面上,调整设备四个可升降地脚 螺栓,使设备处于水平状态。连接打胶机和供胶机间的连接 线V 交流电源并可靠接地,把 0.6~0.8Mpa 压缩空气接入机器配带的气源口,复查确认无漏气现象。 向油箱中加注液压油至指定位置,46#液压油(约为 50 升左右) 。调整设备水平。连接打胶机间的胶管。连接好和 打胶机之间的连接线MPa)进行空机试 机,各功能正常后可以开始试机。 1,泰安印刷包装企业排名接通电源和气源。 2, 调整 A 胶压盘压力为 0.4MPa, B 胶压盘压力为 0.2MPa, B 胶胶泵压力为 0.4MPa。 3,调整 A 胶料缸电接点压力表,高限位(红针)指向 至 5MPa,低限位(绿针)指向至 3MPa,调整 B 胶电接点压 力表高限位(红针)指向至 20MPa。 4,调整 B 胶比例。 5, 打开 A 胶压盘上的放气阀, 放入干净无污染的 A 胶, 待放气阀出胶后关闭放气阀。打开 B 胶压盘上的放气阀,放 入干净无污染的 B 胶,待放气阀出胶后关闭放气阀。 6,确认 A 胶 B 胶压盘都向下压着胶桶,在不换胶的情 况下确保一直在压住胶桶的状态。 7,按照打胶机操作说明-1 的步骤进行混胶,初次使用 或换胶桶后胶管中可能有空气,注意挡住胶嘴,防止胶喷出 造成污染。 8, 初次使用应让供胶机的料缸满行程动作 2-3 次, 以便 排空胶管和料缸中的空气,方法-按下供胶开后,等料缸前进 出胶到限位自动返回抽胶。 混胶完成即可开始打胶。 根据胶的混合情况调整比例。 本文有成林数控提供, 适用于 2013 年及其以后生产的设备

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